Найти на сайте:


параметры поиска

Высокое качество семян – малыми силами

10 апреля 2012 в 00:08 - Администратор - 2282
Расскажите друзьям:

Заводы-великаны проигрывают частным мини-заводам по качеству подготовки семян кукурузы.

 

Как правило, сушка и обработка семян кукурузы сосредоточена на специальных кукурузообрабатывающих заводах. Завод представляет собой сложный многофункциональный механизированный комплекс, где выполняются различные технологические операции, связанные с подготовкой и доведением семян кукурузы до показателей качества, установленных стандартов. К основным операциям относятся: обработка, сушка и обмолот початков, очистка, сортирование, калибрование и протравливание, их расфасовка и затаривание. Производительность таких кукурузообрабатывающих заводов разная, в основном от 1,5 до 10 тыс. тонн семян за сезон. Раньше были наиболее распространены заводы с производительностью 2,5 тыс. тонн, которые работали по централизованной схеме заготовок. Схема включала поставку семенной кукурузы из семеноводческих хозяйств, желательно по графику – для ритмичной работы завода. Но схема нередко давала сбои: початки поставлялись несвоевременно, накапливались в хозяйствах или на заводах и хранились в необработанном состоянии, из-за чего резко снижалось качество семян. В последнее время заводы строятся с производительностью 5-10 и более тыс. тонн – в связи с концентрацией семеноводческих посевов и для лучшего использования техники. Отдельные заводы ведущих зарубежных фирм достигают максимальной производительности 30-50 тыс. тонн. Большинство крупных заводов имеют модульное построение, то есть предусмотрено постепенное наращивание запланированной производительности.

 

Очевидно, что для строительства и эксплуатации таких мощностей необходимы большие финансовые затраты и высокая степень организации поставок сырья. В условиях крупного завода крайне непросто выдержать особенности обработки семян отдельных гибридов кукурузы и их родительских компонентов. Например, посредством опытов в Институте сельского хозяйства степной зоны НААН было установлено, что для обработки родительских форм гибридов – в первую очередь, самоопыленных линий – необходимо обеспечивать особые режимы сушки, очистки, сортирования, которые не выдерживаются в условиях типовой технологии кукурузообрабатывающего завода, предназначенного для обработки крупных партий гибридных семян первых поколений.

 

Мини-завод

 

Чтобы наладить выпуск качественных семян на все 100%, в разные периоды времени разрабатывались и использовались относительно небольшие мини-заводы, которые работали непосредственно в хозяйствах, ведущих выращивание кукурузы на семена. Основной частью таких мини-заводов была сушилка для сушки початков кукурузы. Опыт эксплуатации заводов и сушилок показал, что они могли обеспечивать индивидуальные технико-технологические требования при обработке семенной кукурузы, а именно:

 

  • Умеренный («мягкий») тепловой режим сушки в зависимости от термостойкости разных родительских компонентов;
  • Гибкую схему очистки-сортирования-калибрования в зависимости от фракционного состава и крупности семян;
  • Прием и отдельную обработку значительного ассортимента различных гибридов и самоопыленных линий кукурузы.

 

Исходя из опыта эксплуатации мини-заводов, а также с учетом отмеченных требований, Институтом сельского хозяйства степной зоны НААН Украины разработан комплекс и технология, рассчитанные на обработку того объема семян, который может выращиваться в условиях семеноводческого хозяйства или опытной станции. В необходимый и достаточный объем обычно входят семена родительских компонентов гибридов, добазовый и базовый семенной материал, а также относительно небольшие партии гибридов первого поколения. Применение комплекса позволит повысить производство высококачественных семян и сократить энергозатраты, связанные с их обработкой. Комплекс в первую очередь эффективен в зонах семеноводства кукурузы, не охваченных деятельностью крупного завода по доработке семенного материала. Комплекс позволяет решать следующие организационно-технологические и технико-технологические проблемы, которые сейчас существуют в отрасли семеноводства кукурузы:

 

  • Оптимизировать объемы выращивания, уборки и обработки семян кукурузы применительно к возможностям хозяйства (предприятия);
  • Применять индивидуальные режимы послеуборочной обработки разных форм кукурузы, достигая, таким образом, высокого сортового и посевного качества семян;
  • Проводить уборку и сушку влажной кукурузы в потоке, без накопления и промежуточного хранения початков, что позволяет существенно увеличивать выход высококачественных семян;
  • Уменьшать объемы перевозки и затраты, связанные с транспортировкой урожая початков;
  • Создавать материально-техническую базу для обработки и сушки семян кукурузы в тех зонах семеноводства, которые не имеют специальных кукурузообрабатывающих заводов или же являются нерентабельными для их строительства и функционирования.

 

Согласно назначению, комплекс оборудуется в первую очередь той техникой, которая должна обеспечить выполнение наиболее важных технологических операций в потоке. Это сушилка и оборудование для подготовки и обмолота початков, а также очистки семян.

 

Проектом запланированы основные технико-технологические и эксплутационно-экономические показатели, приведенные в табл. 1. Наиболее важным показателем является сезонная мощность, которая определяется по готовой продукции на выходе и составляет 100-150 тонн семян за сезон. Для определения фактического выхода готовой продукции необходимо учитывать влажность и выход зерна в початках, наличие оберток, отход зерна на стадиях очистки-сортирования-калибрования семян. В большинстве случаев выход готовой продукции колеблется в пределах 35-45% от веса початков. Исходя из проектной мощности комплекса, устанавливается максимально допустимая нагрузка на линиях доработки початков, сушки, обмолота и очистки зерна, которые являются основными в получении высококачественных семян кукурузы.

 

Объем початков на приемке и доработке (доочистка от оберток и сортировка по типичности) составляет 300-350 т. в зависимости от влажности, после доработки – 285-330 т. После сушки и удаления влаги из початков их объем уменьшается до 215-250 т, исходя из начальной влажности зерна 35%. После обмолота и первичной очистки объем зерна составляет 150-175 т. При последующей обработке (сортирование-калибрование) объем зерна уменьшается на 7-10 т в зависимости от крупности и выравненности зерновки кукурузы. Расчетный период работы комплекса – 45 суток, из них 30-35 суток приходится на активную работу (приемка, доработка и сушка початков, обмолот и очистка зерна) и 10-15 суток – на технологическую приостановку (зачистка оборудования, профилактика).

 

Фактический период может колебаться в зависимости от уборочной влажности зерна кукурузы, состояния початков, засоренности зерновой массы.

 

Важнейшей особенностью комплекса является то, что он спроектирован на модульной основе, то есть с возможностью постепенного наращивания мощности и расширения технологических операций.

 

Предусмотрены три схемы модульного построения и комплектации комплекса – базовая, сокращенная и полная. Базовая схема включает технологические операции по приему и доработке початков, их сушке и обмолоту, первичной очистке зерна. Доработку початков проводят на линии, состоящей из початкоочистителя и сортированного стола. Для сушки используют камерную сушилку. Первичную очистку зерна выполняют с помощью зерносепаратора. Все эти операции ведут в потоке с уборкой, что позволяет исключить хранение влажной кукурузы на площадках. Очищенное зерно дорабатывают на другом оборудовании, не входящем в состав комплекса. При такой схеме обеспечивается основное требование для получения высококачественных семян – уборка, обработка и сушка кукурузы проводятся в потоке. Кроме того, уменьшаются капитальные расходы на заключительную доработку семян, поскольку для этого используется имеющееся в хозяйствах оборудование – зерносепараторы, калибровщики, протравители, транспорт для перемещения зерна. Сокращенная схема – минимально допустимая по технологии схема, которая включает оборудование только для сушки и обмолота початков.

 

Позволяет при наименьших затратах высушивать влажные початки и получать сухое зерно. Однако растет объем ручного труда для доработки початков, нарушается уборка и обработка кукурузы в потоке. При такой схеме влажные початки по мере уборки накапливаются на площадках, вручную до-очищаются от оберток, сортируются по типичности и постепенно обрабатываются в сушилке.

 

Полная схема включает все операции, необходимые для получения готовой продукции и ее реализации, и требует наибольших финансовых вложений. Такую схему целесообразно применять при отсутствии в хозяйствах зерносепарирующего оборудования и машин для химической обработки семян, а также при необходимости проводить всю подготовку семян кукурузы на одном технологическом комплексе.

 

Практика эксплуатации построенных комплексов показывает, что наиболее технологически и экономически целесообразной является базовая схема, которая дает возможность вести уборку и обработку кукурузы в потоке в оптимальные сроки, а доработку семян выполнять на имеющемся оборудовании. Принципиальная технико-технологическая схема работы комплекса в базовом варианте предусматривает следующий порядок операции на отдельных линиях. Общий вид кукурузо-обрабатывающего комплекса с линией приема и доработки початков, сушилкой, линией обмолота початков представлен на фото.

 

Основной частью комплекса является сушилка камерного типа с двумя камерами и тепловентиляционным агрегатом. Общая вместимость двухкамерной сушилки составляет 60-80 т. початков, одной камеры – 30-40 т. в зависимости от влажности зерна. При более высокой влажности загрузку сушилки уменьшают, при более низкой – увеличивают. При сушке большое значение имеет температурный режим и количество воздуха (теплоносителя), подаваемого в камеры сушилки. Для сушки семян кукурузы температура должна быть в пределах 35-50 градусов С, объем теплоносителя – 600-1000 м. куб/год на 1 т. початков. Температуру и объем теплоносителя устанавливают в зависимости от влажности зерна: при более высокой температуру снижают, а объем увеличивают; при более низкой – температуру повышают, объем уменьшают.

 

Опыт строительства

 

Комплекс прошел широкую производственную проверку в ряде хозяйств Украины, России, Беларуси. Обрабатывали и готовили семена, получали следующие результаты:

 

  • Выход увеличивался на 5-8% за счет уборки и обработки кукурузы в потоке, уменьшения количества самовымолоченного зерна;
  • Улучшались посевные и урожайные свойства семян в результате применения мягких режимов сушки, соблюдения сортовой чистоты, снижения травмирования зерна;
  • Сокращались энерго- и ресурсозатраты за счет уменьшения объема перевозки початков.

 

Применение энергосберегающих приемов сушки снижало потребление топлива на 20-26%, электроэнергии – на 12-17%. Особенно важно, что улучшилось качество семян благодаря комплексу мероприятий: мягкие дифференцированные режимы обработки и сушки, снижение уровня травмирования початков и зерна, сохранение сортовой и физической чистоты семенного материала. В сравнении с типовой заводской технологией полевая всхожесть семян гибридов кукурузы Кремень 200 МВ, Любава 279 МВ, Розовский 311 СВ и других повысилась на 6%, урожайность – на 0,81 т/га, или на 16,1%.

 

Качество семян при обработке на типовом кукурузообрабатывающем заводе снижается вследствие значительного травмирования початков и зерна из-за интенсивных режимов их обработки и перемещения в технологических линиях завода. Часто не выдерживается режим сушки, поскольку он складывается по-разному из-за конструктивных особенностей типовой кукурузосушилки завода. В условиях завода часто возникает засорение семян в результате обработки разных форм кукурузы и сложности зачистки технологического оборудования. Таким образом, с целью решения проблемы послеуборочной обработки семенной кукурузы предлагается механизированный комплекс, который дает возможность обрабатывать и готовить семена кукурузы в условиях семеноводческого хозяйства или опытной станции. Мощность комплекса составляет 100-150 т. семян на выходе, на нем выполняется доработка и сушка початков кукурузы, их обмолот и первичная очистка зерна. При обработке на комплексе повышается выход кондиционных семян на 5-8%, улучшается качество семян, на 12-26% снижается расход энергоресурсов в сравнении с типовой технологией. Комплекс рекомендуется в первую очередь для подготовки семян родительских форм и новых гибридов кукурузы, преимущественно в зонах семеноводства, не охваченных централизованной системой кукурузообрабатывающих заводов.

 

В системе заводов он может функционировать для приемки и сушки партий семян, которые требуют индивидуальных режимов обработки и высокой сортовой чистоты.

 

Опыт строительства первых мини-заводов в Украине, России, Беларуси показывает, что строительные работы занимают до 1 месяца, монтажно-наладочные также 1 месяц, то есть время от начала закладки фундамента до пуска сушилки составляет не более 2 месяцев.

 

Стоимость комплекса зависит от цены строительных материалов, машин и механизмов, строительных и монтажных работ. С учетом существующих цен, комплектация стройматериалами и машинами обойдется около 600 тыс. грн. Стоимость строительно-монтажных работ определится по-разному, исходя из местных условий. В конечном итоге окупаемость комплекса составит 1,5-2 года.

Технико-технологические показатели комплекса для сушки и обработки семян (табл. 1)

Показатели Единица измерения Значение показателя
Мощность сезонная  тонн семян 100-150
Выход готовой продукции % 35-45
Вместительность сушилки, максимально тонн початков 80

Мощность, в том числе:

тепловая
вентиляционная

 

тыс. МДж/час
тыс. м. куб/час

 

4-6
50-70

Затрата топлива условного кг/тоннопроцент 2,5-2,8

Всхожесть семян, в том числе:

- стандарт-метод
- холодный тест

 

%
%

 

96-98
80-92

 



Другие статьи:

Производство семян в Украине
Аграрии на 100% обеспечены кондиционными семенами яровых высоких репродукций
Практически все регионы обеспечены высококачественными семенами озимых культур
Аграрии Украины приступили к заготовке семян яровых культур
В 2012 году импорт семян сельхозкультур в Украину вырос на 20% - до 67 тыс. т

Расскажите друзьям:


Комментарии (0)
Рекомендуем книги




О проекте / Авторам / Реклама / АгроМаркет / АгроТорги / Партнеры / Доп.услуги / Контакты / Карта сайта / Архив
Twitter Facebook